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TCL空调最大内销生产基地冲刺年底投产——“四新”技术为“超级工厂”建设提速

湖北日报全媒记者周三春通讯员胡聪黄淼唐桃艳

在汉19年，基地换新颜。8月10日，位于武汉市东西湖区的新建TCL空调武汉智能制造产业园项目仍在有条不紊建设当中。工程一期冲刺今年底竣工投用。项目建成后将成为自动化程度国内领先，也是TCL空调规模最大的内销品生产基地。

湖北日报全媒记者近日探访了解到，项目已具雏形。施工方中建五局采用多项新技术、新工艺、新材料、新设备等“四新”技术保障重点工程品质与建设进度。

提前一月封顶靠三项“绝招”

走进项目工地内，只见塔吊林立，巨大的厂房横亘在眼前，一眼看不到边。其中，主厂房——两器总装车间居中，控制器车间、成品库、物资库、塑胶车间4栋单体环绕四周。

项目经理尹程华介绍，产业园总投资34.2亿元，分三期建设。由中建五局承建的一期占地243亩，建筑面积为23万平米。一期主体建筑如今均已成型，进入装饰装修、冲刺收尾阶段。

其中，两器总装车间是工程中的“巨无霸”，宽160米、长达240米犹如一艘巨型“航母”，单层面积就有5个标准足球场大小。

“按照既有规范，支模高度超过8米的，就属于超危大工程。那么我们项目内几乎所有建筑都符合这一标准。”项目总工程师黄朝奎表示。例如，主厂房仅有两层，单层高达12米，高度是普通住宅的4倍。巨大的室内空间映衬之下，工人、设备略显渺小。

“建设难度挑战不小，但是我们有三项‘绝招’”。黄朝奎指的是“四新”技术中的盘扣式脚手架、高强钢筋和成品钢筋网片。

据介绍，作为工程建设中的硬支撑，盘扣式脚手架在搭设时部件之间仅需一搭、一插再即可成型。其搭建速度是传统脚手架的三到五倍，而且安全性更好、承载力更高。这样的脚手架，项目部共计使用达100万立方米。

巨大的厂房内，一根根梁柱也内有乾坤。施工方采用了2000吨在厂房建设中并不多见的HRB600E高强钢筋。其强度是常用钢筋的1.5倍，同样标准下项目用钢量减少约四分之一，但能极大地减少施工时间。此外，项目部采用工厂预制的钢筋网片代替人工绑扎钢筋，同等条件下施工时间再节省30%左右。

如此种种，让项目的建筑物提前全面封顶，早于既定工期一个月。尹成华说：“施工高峰期现场人员近2000人。是新技术、新工艺让我们更加从容不迫。”

“超级工厂”年产能750万套

炎炎夏日，即使到了下午6点半，户外夕阳炙烤依然令人眩晕。在控制器车间的外侧，几名工人启动登高车上升到20多米的高空，将6米长的中缝条小心翼翼地按实，再打上螺丝、注胶，一气呵成。灰白相间的厂房外立面格外简约大气。

“这外墙也采用了新材料、新工艺。”黄朝奎介绍。作为工程总承包方，中建五局在建造过程中积极向业主单位建议，采用了防火保温性能相当、耐久性更好的金属岩棉夹芯板取代传统的砌体加真石漆外墙。

初步测算，同样的工程量情况下，传统外墙经过一套砌体、保温、防水、抹灰等施工流程下来，至少需要3、4个月时间。而使用这种新建材只需一个月左右。

在总装车间内，二楼的场地精细化平整已经结束。一楼施工面积也已经过半。“地坪施工也有很多‘新门道’。”黄朝奎介绍，这里有机器人工友。一台激光整平机在混凝土整平过程中还能同步校准地面高差，减少了人工复核量。项目采用的金刚砂地坪、地坪一体化成型技术等，让地坪施工完2个小时即可站人，7小时可承重，高效又实用。

统计显示，目前厂房建设过程中已经采用了“四新”技术12项。尹成华表示：“虽然经历了疫情、汛期、高温等多重挑战，中建五局结合新技术和自有的‘园区建设十条’经验，依然确保项目在按既定工期高质量建设。”

根据规划，8月底主厂房将开始吊装设备。项目全部投产后将成为集智能制造、智能物流、智慧园区、科技研发、数字应用于一体，年产能达750万套的空调生产基地，产能相比现有规模翻番。一座自动化程度大幅提高、行业领先、运营高效的智能制造工厂即将落成。

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刚开工订单就满了，TCL空调武汉生产基地智能制造产业园年内投产

长江日报大武汉客户端讯 车间内机器轰鸣，多个自动化机器人高速运转，一台台空调外机缓缓进入装配区，工人们聚精会神地为空调压缩机安装线束。一开年，位于东西湖区临空港大道旁的TCL空调武汉生产基地就一派繁忙。

TCL空调武汉工厂挂机商品检测产线。通讯员徐一帆摄

“2022年是TCL空调落户武汉东西湖区的第18个年头，预计今年产量将再创新高，同时还将争取年内启用新工厂。”TCL空调器(武汉)有限公司负责人罗军介绍，过完春节空调产品就开始进入产销旺季，刚开工订单量就“爆单”了，工厂从正月初五陆续恢复生产，目前已有5条生产线满产运行。

走进园区展示大厅，“东西湖区数字化制造基地”立牌映入眼帘。“去年，我们投入超3000万元改造生产线，对多款空调生产流程进行自动化、数字化、智能化的改造。”罗军介绍，工厂在原有车间内购置投用了各类技术改造设备多达80个，其中有7个自动化机械手臂。

得益于上新的一批批智能化设备，基地的生产效率大大提高，工作强度也相对减少。室外机二线组长王超已在TCL空调武汉工厂工作了7年，现如今有了机器人帮助安装空调外机压缩机线束，他们的这条生产线单日最高可产4000台外机。

TCL空调武汉工厂挂机商品检测线。通讯员徐一帆摄

东西湖区科经局投资技改科相关负责人介绍，TCL空调近年来持续加大技改投入，设备逐年升级，产能不断提升，年年具备全区规上企业智能化改造补贴资格。

据了解，东西湖区持续对企业开展工业技术改造和工业智能化改造给予奖补，促进企业快转型、高质量发展。对固定资产投资额在500万元以上，其中生产性设备购置投资在200万元以上的规模以上工业企业技术改造项目，区级按照设备投资额支出的8%给予一次性补贴；对符合市级工业技术改造补贴条件的项目，设备投资在2000万元以上的规模以上工业企业技术改造项目，区级按照市级补贴额的50%给予配套；对符合市级工业智能化改造补贴条件的项目，区级财政按照市级补贴额的50%给予配套。